崇左石灰窯生產線
發布時間:2025-04-25 01:02:24
崇左石灰窯生產線
窯殼,它是回轉窯(旋窯)的主體,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,胎環的附近,因為承重比較大,此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運轉的時候,由于高溫及承重的關系,窯殼會有橢園型的變形,這樣就會對窯磚產生壓力,影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長的地方為錐形,使從預熱機進料室來的料能較為順暢地進入到窯內。胎環、支持滾輪、軸承、胎環與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環是套在窯殼上,它與窯殼間并沒有固定,窯殼與胎環之間是加有一塊鐵板隔開,使胎環與窯殼間保留一定間隙,不能太大也不能過小。如果間隙太小,窯殼的膨脹受到胎環的限制,窯磚容易破壞。如果間隙太大,窯殼與胎環間相對移動、磨擦更加利害,也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重。通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過窯殼與胎環間的相對運動來憑估計窯殼的橢圓變形程度。

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有色和黑色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備,對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中,用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變為強磁性,以利于磁選。化學工業中,用回轉窯生產蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代,美國LapPle等發明了用回轉窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點,很快得到推廣。

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豎式預熱器:①針對活性石灰不同的日產量規模,預熱器采用適用不同規模產量的方形、圓形、多邊形豎式預熱器,推頭數量根據預熱面積大小確定、推頭覆蓋區域合理;②采用帶有低壓降梁的預熱器,降低煙氣在預熱器中的阻力損失,減少排煙設備動力消耗。從窯尾來的高溫熱煙氣,直接穿過料層,與石子進行充分熱交換,預熱溫度可達800-900℃,一部分石子得到分解,預熱分解的同時有效降低排出廢氣的溫度;③預熱器采用液壓推桿向回轉窯加料,設備運行可靠;④預熱器頂部料倉設有料位計控制,保證預熱器料層高度穩定;⑤預熱器除頂部采用吊掛磚外,其余部位均采用耐火澆注料,磚型少,砌筑簡單;⑥預熱器運動設備少,設備維護量小。

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環式冷卻機,由風箱、臺車、排料溜槽等部分組成,臺車體為上下層梯形平面結構,上層有箅條板,下層是一塊底板,底板邊緣有密封膠帶,上下層之間有帶通風孔的支撐板。臺車間的異形梁和內、外欄板組成的筒體,壓在底板邊的膠帶上。環冷機是環式冷卻機簡稱,作用是有效冷卻從燒結機卸下的燒結熱礦。與帶冷機相比,環冷機具有占地面積少、投資省、設備利用率高等優點。但是由于環冷機臺車為圓周運動,且回轉半徑大,所以其運動規律較之帶冷機臺車的直線運動復雜,在運行過程中極易發生臺車跑偏現象,導致臺車輪緣啃咬鋼軌邊,臺車體擠壓磨損密封橡膠皮,電機電流升高等故障發生。這些現象影響環冷機的正常運行及燒結礦的冷卻效果。