邛崍雙膛窯多少錢
發布時間:2025-02-28 01:07:21
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回轉窯無線測溫設備,采用最新無線通信技術,將熱電偶測得的窯內溫度數據傳送到操作室顯示。窯溫發送器使用電池供電,可同時采集多個熱電偶信號。它安裝在窯體上,隨筒體一道轉動,由于采取了隔熱措施,能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫,抗雨、抗曬、抗震動。窯溫接收器安裝在操作室,直接顯示窯內溫度,并有4-20mA輸出,可送計算機或其它儀表顯示。該套設備不僅結構簡單、安裝方便、工作可靠、經濟實用,而且數據準確、穩定,維護量少,壽命長久。

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每個臺車的內外行走輪之間的輪距是一定的,它們分別在內、外軌道上滾動。如 果內、外水平環形軌道不同心,那么勢必造成兩軌道環之間的距離不一致,導致軌道環有的地方大,有的地方小。臺車運行到間距小的地方臺車輪勢必擠軌道,臺車運行到間距大的地方臺車輪可能掉下軌道。當此項因素作為檢測整改點時,可以制作卡規,卡規的距離等于兩軌道環標準距離,當檢測到誤差超差≥ ± 6mm時,就需要調整環形軌道。調整時防止出現基準不統一,也需要把所有干涉物拆除,以中心柱為中心點測量內環和外環,找出沒有發生偏移的內環或者外環,作為基準環,按此基準環為基準來對不同心的圓環來糾偏。

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節能環保型技術特點:冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計,占地面積少;密封性好,避免了熱廢氣無組織排放。助燃風分為一次風和二次風。一次風直接參與燃燒,二次風為冷卻風。一次風和二次風分別由單獨的風機供給。此設計二次風溫可升至高達600℃,作為助燃空氣,為節省燃料提供了有利條件。采用專用燃燒系統向回轉窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃氣(如發生爐煤氣、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料,也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調節空氣、煤氣流量來調整。環保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國家排放標準。在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵。自動化水平高。煅燒系統設備生產操作的調節、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,并設有各控制點的畫面顯示及必要的聯鎖監控,對生產過程中所用的操作參數進行自動記錄,并可隨時打印。

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窯殼,它是回轉窯(旋窯)的主體,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,胎環的附近,因為承重比較大,此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運轉的時候,由于高溫及承重的關系,窯殼會有橢園型的變形,這樣就會對窯磚產生壓力,影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長的地方為錐形,使從預熱機進料室來的料能較為順暢地進入到窯內。胎環、支持滾輪、軸承、胎環與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環是套在窯殼上,它與窯殼間并沒有固定,窯殼與胎環之間是加有一塊鐵板隔開,使胎環與窯殼間保留一定間隙,不能太大也不能過小。如果間隙太小,窯殼的膨脹受到胎環的限制,窯磚容易破壞。如果間隙太大,窯殼與胎環間相對移動、磨擦更加利害,也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重。通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過窯殼與胎環間的相對運動來憑估計窯殼的橢圓變形程度。

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窯尾部分也是轉床窯的重要組成部分,在進料端形狀類似一個轉床窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,在轉床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,轉床窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。在環保方面,世界上發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節省煤粉,做到廢物的資源化

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轉床窯的分類:按照外型分分為變徑轉床窯和通徑轉床窯,按照用途分可以分為水泥轉床窯、陶粒砂轉床窯、高嶺土轉床窯、石灰轉床窯等,按照供能效果不同又分為燃氣轉床窯,燃煤轉床窯,混合燃料轉床窯。變徑轉床窯前后直徑有變化的轉床窯。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統的通徑轉床窯有節能,高產的優點,只是變徑轉床窯加工難度大,比傳統通徑轉床窯更難加工。對設備要求更嚴格。通徑轉床窯就是前后直徑一樣的轉床窯,我們常見的轉床窯類型,1883年由德國狄茨世發明。經過多年的演變轉床窯已經成為通用設備。比傳統立窯有更好的效果和更高的產量。加工簡單,只是比變徑轉床窯更加耗能。